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 | 产品能有效阻止在焊割过程中因回火而产生的氧乙炔爆炸事故，保证使用溶解乙炔气瓶的安全性。产品具有防止气体逆流，发生回火时切断供气，防止回火并能自动复位，继续使用。 1 主要内容和适用范围 本标准规定了溶解乙炔气瓶用回火防止器(以下简称回火防止器)的技术要求，试验方法和检验规则等。 本标准适用于溶解乙炔气瓶用回火防止器。 2 引用标准 CB1220 不锈钢棒 GB3863 工业用气态氧 GB3864 工业用气态氮 GB4425 铅黄铜棒 GB5232 加工黄铜 化学成分和产品形状 GB6819 溶解乙炔 3 基本结构 回火防止器主要由单向阀、火焰熄灭器组成，其结构见图1。 3．1 单向阀：仅允许气体向一个方向流动的阀。 3．2 火焰熄灭器：利用微孔散热熄灭火焰的装置。 4 基本参数 4．1 回火防止器最高工作压力为0．15MPa。 注：本标准所指压力均为表压。 4．2 工作环境温度为-20～60℃。 4．3 回火防止器进气端与出气端螺纹均为M16×1．5左-6g，螺纹有效长度均为8mm。 5 技术要求 5．1 材料 5．1．1 金属材料 5．1．1．1 铜合金零件含铜量(按质量计)必须小于70％，其化学成分应符合GB5232，机械性能应符合GB4425。 5．1．1．2 不锈钢材料的化学成分及机械性能应符合CB1220。 5．1．2 非金属材料： 制造回火防止器非金属零件的材料必须使用对乙炔气、氧气和丙酮有足够物理及化学稳定性的材料。 5．2 性能要求 5．2．1 回火防止器在6．1条规定下，应连续试验5次应保证止火，每次试验时间间隔不大于40s，但不小于20s。 5．2．2 回火防止器压力损失应满足图2流量—压力特性曲线，其出口压力应不低于图中所示曲线相应流量下的压力值。 5．2．3 回火防止器单向阀关闭压力户。为：6×10-4MPa≤Pc≤0．02MPa。 5．2．4 回火防止器在0．25MPa压力下，任何部位不得漏气。 5．2．5 回火防止器壳体应能承受6MPa液压而不产生变形和渗漏。 5．2．6 回火防止器在6．6条规定下，应连续试验1000次均应保证止火，每次试验时间间隔不大于40s，但不小于20s。 |
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